水泥窑用部分耐火材料性能都有什么特点?

作者:icailiao时间:2018-06-04 17:01:38

水泥窑用部分耐火材料性能都有什么特点?



水泥回转窑属于建材设备类,是石灰窑的一种。回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑。

水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。

冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。

回转窑广泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、环卫等工业。该回转窑由筒体,支承装置,带挡轮支承装置,传动装置,活动窑头,窑尾密封装置,喷煤管装置等部件组成。 回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置,传动系统除设置主传动外,还设置了在主电源中断时仍能使窑体转动,防止窑体弯曲变形的辅助传动装置,窑头、窑尾密封装置采用了先进的技术,保证了密封的可靠性。

水泥回转窑的回转窑结构坚固、运转平稳、出窑产品质量高,并可为用户提供先进的高效立筒预热器、五级旋风预热器。

高强碳化硅抗结皮浇注料: 性能特点:具有极好的抗结皮,由其组成的浇注料不与水泥生料反应; 强度高、耐磨性好,耐水泥生料冲刷,延长使用周期;高致密,减少Cl-的渗透,高碳化硅(30~70%)+高纯材料(红柱石)。

预制件(预制砖): 解决不规范施工,浇注料性能无法实现的问题;解决快速烘烤,浇注料烘烤过程中爆裂的问题;解决施工难部位的安装(现场拼装);解决预制件体积稳定性问题;解决预制件生产效率低和制造成本高的问题。

硅莫砖:以特级高铝矾土、红柱石、97碳化硅为主要原料,经高压成型,高温烧制而成。性能特点:良好的高温机械性能,热震稳定性,高耐磨和抗侵蚀性能;替代镁铝尖晶石砖使用在上过渡带和冷却带,降低筒体温度,仍有降控空间;对火焰敏感,高温性略差,限制了进一步使用。

镁铁尖晶石砖(TD-CS):以高纯镁砂和铁铝尖晶石为主要原料,高压成型,高温煅烧而成。性能特点:具有较好体积稳定性,挂窑皮性能和优异的高温韧性。方向:增强对于运转率不高的水泥窑,窑皮不稳定区域的适用性。

镁铝尖晶石砖:采用高纯镁砂和镁铝尖晶石为主要原料,经高压成型,高温烧结制备。性能特点:良好的高温性能,热震稳定性,高耐磨和抗硫碱侵蚀性能。长期发展来看,镁铝尖晶石砖适用性更强,不可替代,两个问题需要解决:1、协同处理,替代燃料的使用,侵蚀更加严重。2、导热系数高的问题影响其使用范围;问题1的解决方法:提高原料的纯度,提高烧结镁砂纯度,97升级到98;改变镁铝尖晶石的加入形式,氧化铝级电熔或烧结镁铝尖晶石。问题2的解决方法:引入微孔原料,不降低强度、耐磨性、热震性等其他性能;降低体积密度,微孔结构降低导热系数。

二代窑对耐火材料的要求:节能降耗:降低筒体温度----复合硅莫砖、低导热镁铝尖晶石砖;绿色环保:无铬化----镁铁尖晶石砖、镁铝尖晶石砖;协同处置:提高抗侵蚀能力----抗结皮产品、高纯镁铝尖晶石砖;长寿高效:减排----三年两修,两年一修;绿色智能制造: